ABS (Akrylonitril-butadien-styren) – Všestranný Materiál pro 3D Tisk
ABS je jedním z nejrozšířenějších plastů používaných ve světě 3D tisku. Tento termoplastický polymer je známý svou kombinací pevnosti, odolnosti vůči nárazům a relativně snadným zpracováním. Vzhledem k jeho univerzálnosti nachází využití v různých odvětvích, včetně výroby prototypů, funkčních dílů a hračkářského průmyslu. Materiál je dobře znám pro svou roli při výrobě LEGO kostek, což je jasným důkazem jeho odolnosti a pevnosti.
Klíčové vlastnosti ABS
ABS je materiál, který poskytuje široké možnosti využití. Jeho hlavní výhodou je vysoká pevnost, díky níž je vhodný pro výrobu mechanických součástek, které musí vydržet tlak, nárazy nebo opotřebení. Vyznačuje se také schopností odolávat vysokým teplotám, což je klíčové pro aplikace, kde jsou díly vystaveny teplu, jako jsou součásti elektroniky nebo automobilové komponenty.
Další charakteristickou vlastností ABS je možnost dodatečného zpracování. Jedním z nejoblíbenějších způsobů povrchové úpravy je vyhlazení povrchu acetonovými párami, které zanechávají hladký a lesklý povrch, čímž dodávají výtiskům profesionální vzhled.
Výhody ABS
- Vysoká teplotní odolnost: ABS odolává teplotám až do 90 °C, což z něj činí skvělou volbu pro aplikace, které jsou vystaveny teplu, jako jsou kryty motorů nebo jiné průmyslové komponenty.
- Pevnost a trvanlivost: Tento materiál je velmi pevný a odolný vůči nárazům, což znamená, že díly vyrobené z ABS mohou vydržet náročné mechanické zatížení.
- Možnost úpravy povrchu: Vyhlazení acetonovými párami je jedinečnou vlastností ABS, která umožňuje dosáhnout hladkého a esteticky přitažlivého povrchu, což je ideální pro výrobky, kde je vzhled důležitý.
- Široké využití: Ať už jde o výrobu prototypů, konečných dílů nebo dokonce hračky, ABS je všestranný materiál vhodný pro různé aplikace. Je pevný, snadno opracovatelný a vhodný pro detailní i větší výtisky.
Nevýhody ABS
- Silný zápach při tisku: Jedním z hlavních problémů při práci s ABS je jeho nepříjemný zápach, který vzniká při tavení materiálu. Tento zápach může být nepříjemný, pokud není tiskárna umístěna v dobře větraném prostoru.
- Tendence ke kroucení: ABS může mít při chladnutí tendenci ke kroucení (tzv. warping). Tento problém je obzvláště výrazný u větších výtisků, kdy se díly mohou mírně deformovat, pokud nejsou správně zajištěny podmínky tisku, jako je vyhřívaná podložka a kryt tiskárny.
Technické požadavky tisku s ABS
Aby tisk s ABS probíhal bez problémů, je důležité zajistit správné podmínky. Materiál vyžaduje tiskovou teplotu okolo 230–250 °C a vyhřívanou podložku (obvykle okolo 100 °C), která zabrání deformacím během chladnutí. Navíc je vhodné použít uzavřenou tiskárnu nebo tiskové komory, které udržují konstantní teplotu a minimalizují riziko kroucení.
Aplikace ABS
ABS je oblíbený v mnoha průmyslových odvětvích a domácích aplikacích. Mezi jeho nejčastější použití patří:
- Automobilový průmysl: Díky své odolnosti vůči nárazům a teplu je ABS vhodný pro výrobu dílů automobilových interiérů, jako jsou panely, kryty a držáky.
- Výroba prototypů: ABS je oblíbeným materiálem při vývoji funkčních prototypů, které potřebují vysokou pevnost a přesnost.
- Spotřební elektronika: Kryty pro spotřební elektroniku, jako jsou dálkové ovladače, klávesnice a další zařízení, jsou často vyráběny z ABS díky jeho schopnosti vydržet nárazy a jeho odolnosti vůči teplotám.
Závěr
ABS je jedním z nejoblíbenějších materiálů pro 3D tisk díky své kombinaci pevnosti, odolnosti a univerzálnosti. Přestože má své nevýhody, jako je zápach při tisku a tendence ke kroucení, správné nastavení tiskového procesu může tyto problémy minimalizovat. Pro technické a mechanické aplikace, kde je vyžadována vysoká odolnost, je ABS často první volbou.
VÝHODY
+ Vysoká odolnost vůči teplotám (až 90 °C) a nárazům
+ Pevný a univerzální
+ Možnost vyhlazení acetonovými párami
+ Vhodný pro větší i detailní výtisky
+ Odolný a pevný materiál, výsledný povrch výtisků je velmi tvrdý
NEVÝHODY
– Velmi typický zápach při tisku
– Při chladnutí se může mírně kroutit